Silicones

Sous-catégories

• SILICONE POLYCONDENSATION

  Les élastomères de silicone RTV réticulant par polycondensation sont les plus utilisés dans l’industrie du souvenir, de la muséographie et du décor (cinéma et théâtre) en général. Ce sont également les moins onéreux des silicones polycondensation.
  
  

  Très tolérants d’utilisation, ils acceptent un dosage de catalyseur approximatif (de 3% à 7%) et se moquent de la température ambiante. Ils peuvent être utilisés sous l’eau (et donc sous la pluie, attention toutefois à la vitesse de prise accélérée) et auront un retrait pouvant aller jusqu’à 0,5 %.
  
  

  Notre gamme peut couvrir tous les besoins traditionnels du moulage :
  
  

  • RTV 113C : ce silicone d’entrée de gamme est peu résistant au déchirement et a une tenue dans le temps qui est limitée ; il est destiné essentiellement aux productions de plâtres simples en série. Son principal atout c’est le prix. Attention il ne s’utilise qu’en coulée.
    
    
  • RTV 120C : ce silicone milieu de gamme a un excellent rapport qualité / prix et une bonne résistance. Attention au phénomène de réversion* de celui-ci. Utilisable en estampage ou en coulée avec des catalyseurs faisant varier le temps de travail et de prise, on peut l’épaissir avec l’ajout d’un additif thixotrope pour silicones.
    
    
  • RTV 3481 (RTV 121) : ce silicone haut de gamme est la référence dans le milieu du décor et de la fonderie d’art. Ses propriétés sont un faible retrait et une excellente tenue dans le temps. Il est utilisable en estampage ou en coulée avec des catalyseurs faisant varier le temps de travail et de prise ; on peut l’épaissir avec l’ajout d’un additif thixotrope.
    
    
  • RTV 145C : il est haute température et est dédié à la coulée des métaux bas point de fusion. Il s’utilise uniquement en coulée et a une faible résistance mécanique et une tenue dans le temps limité.

  * Réversion : dégradation des polymères dû à la rupture des chaînes de liaison. Le produit sèche, craquèle et finit par se décomposer.

• SILICONE POLYADDITION

  SILICONES (ou élastomères de silicone RTV) POLYADDITION sont utilisés dans les industries de la pierre reconstituée, du prototypage rapide, de la tampographie, dans les utilisations contact peau humaine (orthopédie, dentisterie), du bijou en pierre organique et de la fabrication des objets décoratifs en plâtre en très grande série.
  
  

  Ils sont plus chers que les silicones de type polycondensation.
  
  

  Peu tolérant d’utilisation, ils imposent le respect absolu du dosage de catalyseur, ils réagissent à la température ambiante, ce qui permet par exemple de stocker une préparation pendant plus de quinze heures en la stockant au congélateur, puis en passant le produit à l’étuve de le ramener à la viscosité d’origine, puis en passant la pièce à l’étuve, de la faire réticuler en peu de temps.
  
  

  Ces élastomères de silicone sont appelés « sans retrait » car leur retrait est inférieur à 0,1%. En règle générale, les élastomères de silicone de type polyaddition sont extrêmement sensibles à l’inhibition, ce qui signifie qu’au contact de certaines substances tel que le souffre, les métaux lourds …etc ils nes catalyserons pas. Il faut notamment faire attention aux peintures, aux élastomères polyuréthane, aux résines photosensible (impression 3D).
  
  

  Grâce à notre réseau nous sommes en mesure de proposer une très large diversité de silicones dont il serait difficile de faire la liste complète, néanmoins vous trouverez ci-dessous les références que nous maintenons en stock :
  
  

  • RTV – 4232 T4  (RTV 240) : ce silicone très haut de gamme est très utilisé dans le milieu du prototypage. C’est un produit très stable avec une résistance chimique exceptionnelle permettant de faire des séries de 40 à 80 pièces avec des résines polyuréthanes et de 15 à 20 pièces avec des résines époxydes.
    
    
  • RTVHT33 : il est translucide et est utilisé pour la fabrication de moules pour le prototypage ou pour la fabrication de pièces. C’est un produit très utilisé dans le milieu des effets spéciaux car il peut être facilement teinté et sa dureté peut-être abaissée par ajout d’huile jusqu’à 5 shore pour donner des effets de peau très réaliste.
    
    
  • RTV 238 : ce silicone 1 pour 1 est vendu essentiellement dans le domaine du béton mais également pour le moulage de pièces décoratives en série. Il est très fluide et utilisable sans équipement particulier.
    
    
  • RTV ALIFLEX : il répond aux normes américaines pour le contact alimentaire et est très utilisé chez les chocolatiers. Il supporte des températures jusqu’à 250°C et peut donc être utilisé pour la cuisson. On l’utilise également dans le milieu de l’industrie alimentaire pour la fabrication de joint, racloir …etc
    
    

  Attention, l’ajout de charges, d’huile de silicone, de colorants ou de tout autres produits remettra obligatoirement en cause la compatibilité alimentaire, ne pas hésiter à demander un avis technique.

• SILICONE CONTACT PEAU

  Ils sont spécialement adaptés pour le moulage sans risque sur la peau avec des prises rapide pour limiter le temps de pause du modèle. Utilisés dans le domaine médical (prothèse, adaptation de l’environnement …etc) ; on pourra également les retrouver dans le milieu des effets spéciaux, des simulateurs, des marionnettes …etc
  
  

  A partir des moules obtenus, on fera des tirages en plâtre, résine, élastomère ou même en silicone en prenant soin d’appliquer un démoulant gras (comme la graisse de vaseline).
  
  

  • RTV PINK THIXO : il est applicable à la spatule et a la consistance d’une graisse épaisse. Son temps de prise est de 8 à 10 minutes ce qui permet d’enchaîner rapidement la pose de la chape qui sera généralement en bandes plâtrées.
    
    
  • PATE A MODELER RTV 1141 : de couleur bleu, ce silicone à une prise très rapide pour faire des prises d’empreintes locale et rapide car sa forte dureté lui permet d’éviter la réalisation de chapes. Il est souvent utilisé par les restaurateurs de mobilier ou les usineurs pour copier rapidement une forme ou un modèle afin de la dupliquer.
    
    
• ADDITIFS ET...

  • Pour silicone RTV réticulant par polycondensation

  Suivant la mise en œuvre et le type de moule que l’on souhaite réaliser avec les élastomères de silicone RTV réticulant par polycondensation ; on pourra modifier le temps de prise, la dureté ou la viscosité en fonction des catalyseurs et des additifs que l’on ajoutera au RTV.
  
  

  Voici ci-dessous un tableau indiquant les compatibilités, les dosages et les effets sur les différents silicones RTV réticulant par polycondensation de notre gamme.
  
  

  Données pour une température des silicones polycondensations RTV comprise entre 15 et 20°C
  
  

  		Références silicones
  		RTV 113C	RTV 120C	RTV 121		RTV 145C
  Références catalyseur ou additif	CRTV C	NC	NC	TT : 120 TD : 24		NC
  	CRTV I Standard	TT : 20 TD : 12	TT : 120 TD : 24	NC		TT : 120 TD : 24
  	CRTV F	NC	TT : 20 TD : 10	TT : 20 TD : 10		NC
  	CRTV VF	NC	TT : 5 TD : 4	TT : 5 TD : 4	NC
  	SILTHIXO	NC	DR : 2% DM : 3%			NC
  	HUILE	NC	DM : 20%
  	PÂTES PIGMENTAIRES pour silicones	Ces silicones étant de couleur blanche, certaines teintes seront difficiles à obtenir.                         DR : 0.5%          DM : 1%				NC

  TT : temps de travail en minute,

  TD : temps de démoulage en heure,

  NC : mélange non conseillé,

  DR : dosage recommandé,

  DM : dosage maxi.
  
  

  • Pour les silicone RTV réticulant par polyaddition
    
    On pourra modifier la dureté shore de ceux-ci en ajoutant du SILDUR ou de l’huile silicone, modifier leur couleur avec les colorants spécifiques et pour certaines les épaissir pour les appliquer en estampage. Il est également possible grâce à l’application du vernis VERNISIL de rendre les silicones parfaitement secs afin de limiter leur porosité de diminuer leur coefficient de friction.

  Voici ci-dessous un tableau indiquant les compatibilités, les dosages et les effets sur les différents silicones RTV réticulant par polyaddition de notre gamme.

  		Références silicones
  		RTV 4232 T4 (RTV 240)	RTV HT 33	RTV 238	RTV ALIFLEX
  Références additifs	ADDIL THIXO	NC	NC	DR : 2% DM : 3%	DR : 2% DM : 3%
  	HUILE	DM : 50%	DM : 50%	DM : 30%	DM : 20%
  	PÂTES PIGMENTAIRES pour silicones	DM : 1%	DM : 1%	Ces silicones étant déjà teinté, certaines teintes seront difficiles à obtenir. DR : 0.5%              DM : 1%
  	SILIDUR	Charge en poudre permettant d’augmenter la dureté des silicones de 5 à 10 shore environ sans altérer leur résistance. Attention suivant les références, la viscosité évoluera rendant les produits de moins en moins fluides.
  	VERNISIL	S’applique au pistolet sur les silicones catalysés. Le vernis doit être cuit à 90 °C maximum.

  NC : mélange non conseillé,

  DR : dosage recommandé,

  DM : dosage maxi.